TFT-LCD面板
金丰于2001年参与国内第一条TFT产业以110吨×6连台配合机械手臂生产，为同业最先最早的自动化生产系统。
目前，行业内的一线工厂都由金丰承制规划，二线、三线工厂规模较大的都有配合。在2001年至2020年期间，共有2000台以上的生产销售业绩。
金丰的产品质量得到了TFT产业客户的一致认可。
金丰拥有多年的TFT生产线设备规划与制造经验：
为满足TFT电视和显示器高产能的需求，与传统产业的生产模式不同，金丰参与规划并协助客户引入多台连接冲床、单机多工程、连续模、下料铆钉机和激光焊接动作连接操作，配合多年累积的TFT产业设备规划SOP生产标准操作流程，以高效率、高生产、高品质实现冲床、机械手臂和模具的一体化，满足下游供应客户对品质的要求，生产出符合客户品质要求的产品，进一步大幅提高产能需求。
多台连接全自动化机械手冲床线的优点：提升效率、省人省力、降低不良率
金丰拥有丰富的经验，可协助客户规划适用于冲压不同面板尺寸的冲床类型与数量
TFT钣件自动化冲压生产流程规划
自动化生产线组成
- 纸层料架 (Blank Destacker)：
- 材料定位 (Side Gauge & Positioner)
- 材料堆垛升降 (Stack Lifter)
- 自动叉车 (Auto Fork)
- 去堆叠机械手 (Destack Robot)
- 吸盘进料 (Vacuum Lifter)
- 磁性材料分离器 (Magnet Separator)
- 双片检测器 (Double Blank Detector)
- 中间定位站 (Centering Station)：
中间站 (Idle Stage)。 - 放料&取料机械手 (Loader & Unloader)
- 沖床 (Presses)
- 机器人 (Robot)
- 翻转台 (Turn Over Device)
- 攻丝机 (Tapping Machine)
- 换模台车 (Die Exchanging Cart)
如何选择冲床？
条件1： 冲压42英寸及以上的背板外形尺寸（1030x640毫米），未來可能沖壓47吋、56吋背板。
条件2： 最大加压能力为250 Tons。
条件3： 背板平整度要求在10条之内。
条件4： 冲床选择需考虑整条生产线。
整线规划：7台连线 (GTX-300 x 7 或 GTX-400 x 7)
- → Press 1： 沖孔
- → Press 2： 冲切边、凹与冲孔
- → Press 3： 冲切边、凹凸与冲孔
- → Press 4： 冲切边、凹凸与冲孔 ➝ 攻丝
- → Press 5： 前后折边向下
- → Press 6： 左右折边向上
- → Press 7： 精整平面度
TFT产业冲压产品
应用领域：适用于6毫米以下薄板TFT-LCD模组所需的中型冲压零件
金丰已建立一套标准的作业程序（SOP）：
- 已构建一套完整的TFT生产线设备标准化验收程序：
TFT生产线设备包含多台连线冲床、机械手（攻丝机）、模具等需同时定位完成，并在一段特定时间内（如10天）进行连线测试，生产线整线设备才验收。 - 多台联机定位与模高校对标准作业程序：
- 多台冲床定位按台盘中心为准，1-8台皆以盘中心一字排开。
- 协助使用『经纬仪』，金丰人员从旁调整所有冲床工作面高度需一致。
- 确认现地每台冲床中心定位PITCH距离尺寸。
- 提供多项快速模具定位方式之制作，可大幅缩减架模全程时间。